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铝合金门窗的生产流程铝合金门窗在出厂前都必须经过严格的出厂调试，工作人员在检测产品达到规定的性能指标后才能出厂送到用户的手上。富轩铝合金门窗的生产流程通常由以下标准进行考核：首先来介绍开平门窗的生产流程：1.量材下料量材是需要通过双头锯床标尺和钢卷尺来测量，要注意的是，在使用两台双头锯进行测量前要确保两台锯床标尺与钢卷尺的尺寸要统一，才能用来对窗的外框进行切割。下料又称“短料”，是铝合金门窗制作的第一道工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确，误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。2.铣水槽在铣水槽前，门窗外框需要看清楚漏水孔的情况，如数量和位置，相隔距离、大小等基本情况，再把型材放在托米架上，再在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。型切割锯用于铝合金型材90V形槽的下料，适用于料宽120mm，长度1800mm。很多公司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。4.焊接这是一道很重要的工作。通过焊接根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251，夹紧力0.5—0.6MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，榫接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用组角胶，组角定位片必须采用不锈钢材质，组角码与型材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。注意点：a.根据所需的不同规格和用途的半成品料分类码放。b.确认胶条的安装方法，先穿后组的必须是先穿后组。c.确认开启扇的部位，截取合适长度的胶条。d.450料穿完胶条，截面应与型材截面角度一致。所有胶条、毛条不能过长或过短，应与自然平坦时的长度为准，不能拉伸或压缩。f.批量生产时，拼缝处应均涂组角胶，角码应先装在比较短的料上，组角前要在角部的腔内注入少量的组角胶。g.组装时，应注意检查所需材料是否已加工完闭，且符合设计要求，并分清开启扇的位置，左右方向，分格尺寸，并注意应装数量。h.批量组装时应定人定料，以防出错。i.严格执行首检制度。6.框料、扇料挤角(关键工序)注意点：a.调试组角机，并制作样角，确认无误（松紧度.有无起包现象）。b.组角时注意饰面的平整度，阶差不大于0.15.c.完毕后应马上清理余胶，并调整平整度。d.按照不同规格尺寸码放整齐。e.严格执行首检制度。7.铝合金门窗的组装在给固定框、扇上橡皮条时，使用特制专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。富轩门窗会在铝合金门窗出厂前进行安装调试，并且给所有部件编号，方便到户安装时安装师傅能够快速安装。在安装铝合金门窗时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。最后，还应再检查一遍a.挑选所用的中挺和对应的框。b.成批量的组装也根据分格尺寸，做对应的模具。多组组装时，应统一模具尺寸。c、组装完的框应按图纸要求注明工程名称、楼号、楼层和窗号。d、组装的整个过程，由富轩门窗负责人应对其质量进行监督、检查并负责任。e、外开窗组装时应注意胶条是否已穿完整。f、严格执行首检制度。g、安装五金件8.包装a.根据所包产品，半成品的宽度，切割对应尺寸的胶带，防止浪费和影响美观，包装前应对产品、半成品进行自检、互检，合格后应报车间质检人员检查，合格后发合格证，并且对成品、半成品要有明确标识。b.粘贴保护胶带应做到表面平整、无气泡、断面整洁。c.质量控制点：饰面的平整度：阶差不大于0.15。
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