九游J9 九游会国际排水孔的规格需根据排水盖的规格经过测量得知一般为5＊30mm；锁孔的规格也是需根据锁的固定孔直径，中心距，锁拨叉的行程测量得知。
③冲铣:主要负责各型材破切和五金铰链位置的冲铣工作。在门窗加工当中主要用来冲铣铰链位置.
注意：风撑一般用于平开窗安装时应保证开启角度90度;伸缩臂一般用于悬窗开启角度30度为宜，保证两侧的同步性
要想做一个好的铝合金门窗产品，不仅要在生产时注意其工序，还要注意定期检查设备的可靠性和完善工艺的合理性；另外还要对生产及质检人员，采取应知应会和短期培训，要求熟悉生产工艺要求，正确操作生产设备，加上完善的生产工艺流程和检测手段，才能生产出合格产品来.
组装过程的质量控制组装对铝门窗产品质量影响较大,是质管部门和质检人员进行监督检验的重点工序。铝门窗的组装依据设计图纸和工艺技术卡片，具体如下：
⑴审图：确定锯切方式(a双90度b单切90度45度c双45度d特殊角度)；
①端铣：主要负责各型材间连接部位的断面铣削工作，端铣部位的具体尺寸需用计算得知，确保外形尺寸,例如双工。型材如需端铣一端时需考虑端铣方向的一致性.端铣假中挺时应根据视图方向,开启方向选择端铣端，铣削深度需计算。
铝门窗产品的质量好坏，直接影响房屋建筑工程质量,也影响铝门窗生产、施工安装企业的声誉和经济效益。那么如何生产优质的铝门窗产品，及获得在房屋建筑施工安装上的优良工程结果呢?和平铝业门窗加工中心刘经理根据在铝门窗生产与施工安装企业长期的设计、生产与施工安装实践和质量管理工作经验,就铝门窗机械化流水作业生产线上的生产过程质量控制方法，在这里做一简要介绍，希望能对大家了解成品门窗生产有所帮助.
流程好比内燃机的油路，各控制点好比内燃机的保养工作，团队好比内燃机,只有油路（流程）畅通，保养做的好(各点控制好）才会有各工作杆件(各生产班组)正常运转，内燃机（团队）才会施放巨大动力产生效益！
⑺文明生产:加工完每批次做好标识，分类分区码放，登记上账，清扫环境文明生产;
机加工序主要是对门窗料的铣、钻、冲、剪切这些机械加工过程的质量控制,依据铝门窗设计图纸和工艺技术卡片确定的尺寸及有关质量要求。为了减少误差和不必要的损失，工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后,才能投入大批量运行生产。同时注意剔除少量质量不合格的铝型材,防止流入下道工序.另外，在运行时要间隔一定时间，进行检测加工过的物件尺寸,防止机械故障导致出现的偏差,再是对机械加工操作平台、夹紧器表面应控制洁净状态，清除铝屑异物对铝型材饰面的损伤划花。必要时,在开料前就将铝型材饰面采用保护胶纸包起来，以保证产品质量。具体如下：
安装孔规格一般有10*5，12*8,10＊12前一种适用于有钢附框的，后一种适用于胀栓安装。
双工丝道孔规格直径5mm,打孔是应注意尺寸的精确性和加工型材的方向性和同一批次的一致性，便于下道工序操作。
⑸文明生产：加工完每批次做好标识，分类分区码放，登记上账,清扫环境文明生产。
铝型材锯切下料质量控制主要是严格控制长度尺寸和角度的准确性。门窗框料长度尺寸通常控制为正值〈0．5～0．0mm：门窗扇料长度通常控制为负值－0．5～0．0mm.门窗框、扇料中具角度的开料，必须使被开出的铝型材端头角度准确，并进行实物对接试验，使之满足设计要求.具体如下：
注意：组框是要保证开启位置尺寸的精确性以便开启扇的开启灵性；各连接位置需打密封胶防止漏水。
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